Μπροστά μας, έχουμε εισαγάγει τις τεχνικές για τη βελτίωση της ακρίβειας του CNC τόρνους για την κατεργασία των μερών ακρίβειας.
Μη-στάνταρ εξοπλισμό μέρη στη διαδικασία επεξεργασίας θα εκθέσουν εργαλείο επιταχυνόμενη φθορά, επεξεργασία της εμφάνισης των φτωχών, δύσκολο να αρθούν τα κοινά προβλήματα όπως τσιπ καθαρισμού, επηρεάζουν σοβαρά την ακρίβεια αυτών των τμημάτων επεξεργασίας δεδομένων από την ποιότητα, το κύκλο παραγωγής και το κόστος επεξεργασίας.
Μέρη εξοπλισμού μη τυποποιημένων απαιτούν σούπερ-λιπαίνονται κατεργασίας εμφάνιση και υψηλή ακρίβεια κατεργασίας. Το εργαλείο αυτό απαιτητικές έχει ένα υψηλό αριθμό πρότυπο ζωής, αν το εργαλείο είναι φθαρμένο ή όχι, και αν η ποιότητα της κατεργασίας επιφάνειας είναι χωρίς να μειωθεί η υπέρβαση. Ο τυπικός αριθμός της ζωής των αδαμαντοφόρων εργαλείων είναι πολύ υψηλό, και η φθορά του εργαλείου είναι επίσης πολύ αργή κατά τη διάρκεια της κοπής υψηλής ταχύτητας. Ως εκ τούτου, σε υπερ-ακριβείας κοπής, η ταχύτητα κοπής δεν περιορίζεται από τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, που είναι διαφορετικές από τις γενικές τέμνουσες κανόνες.
Μέρη μη-στάνταρ εξοπλισμό κατεργασίας επιλογής ταχύτητας κοπής, συχνά με βάση τα δυναμικά χαρακτηριστικά της χρήσης υπερ-ακριβείας εργαλειομηχανών και δυναμικά χαρακτηριστικά του συστήματος κοπής, που είναι, να πάρει την ταχύτητα ελάχιστης δόνησης. Λόγω την ελάχιστη εξωτερική τραχύτητα με αυτήν την ταχύτητα, την ποιότητα της κατεργασίας είναι υψηλότερη. Απόκτηση μη τυποποιημένων μηχανική επεξεργασία υψηλής ποιότητας εμφάνιση είναι το πρωταρχικό ερώτημα για την επεξεργασία των τμημάτων μη-στάνταρ εξοπλισμό. Η χρήση καλής ποιότητας, ιδίως τα δυναμικά χαρακτηριστικά των υπερ-ακριβείας εργαλειομηχανών με χαμηλούς κραδασμούς, να χρησιμοποιήσετε ταχύτητες κοπής υψηλής, μπορεί να επεξεργαστεί την εξουσία.
Η επιλογή της κατεργασίας κυρίως παραμέτρους για μη-στάνταρ εξοπλισμό μέρη περιλαμβάνει την επιλογή από την άποψη της το τέμνον εργαλείο, την επιλογή των ταχύτητα κοπής και η επιλογή του ποσοστού βάθους και ζωοτροφών κοπής. Από εμπειρία του παρελθόντος, γνωρίζουμε ότι αν επιλέξουμε ένα εργαλείο με μια μεγαλύτερη γωνία κλίσης κατά την επεξεργασία των πλαστικών στοιχείων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ένα εργαλείο για τη συσσώρευση των τσιμπήματα. Αυτό είναι όταν αυξάνεται η γωνία κλίσης του εργαλείου, μειώνεται η δύναμη κοπής, η κοπή παραμόρφωση είναι μικρή και το εργαλείο και τα γρέζια είναι μικρές. Το μικρότερο μήκος επαφής μειώνει τη βάση για το σχηματισμό των BUE.