Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια κοινή μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας των συνδετήρων όπως οι μεταλλικές βίδες. Υπό κανονικές συνθήκες, η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επίστρωσης μετριέται κυρίως με την αντίσταση στη διάβρωση, ακολουθούμενη από εμφάνιση. Η αντίσταση στη διάβρωση είναι να μιμηθεί το περιβάλλον εργασίας του προϊόντος, να οριστεί ως η κατάσταση δοκιμής και να διεξαγάγει δοκιμή διάβρωσης. Η ποιότητα της επιμετάλλωσης των μεταλλικών κοχλιών ελέγχεται από τις ακόλουθες πτυχές:
1, εμφάνιση
Η επιφάνεια των μεταλλικών κοχλιωτών προϊόντων δεν επιτρέπεται να είναι μερικώς μη επικαλυμμένη, καμένη, τραχιά, γκρι, αποφλοιωμένη, κρούστα και προφανείς ραβδώσεις. Καρφιτσαρίσματα, μαύρη επένδυση, χαλαρή παθητικοποίηση, ρωγμές, ρίψη και Σοβαρά σημεία παθητικοποίησης.
2, υδρογόνο εύθραυστο
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και του χειρισμού μεταλλικών συνδετήρων, ιδίως κατά την διάρκεια της αποξήρανσης και της πλύσης με καυστικό υλικό πριν από την επίστρωση και την επακόλουθη ηλεκτρολυτική επίστρωση, η επιφάνεια απορροφά άτομα υδρογόνου και η εναποτεθειμένη μεταλλική επικάλυψη συλλαμβάνει έπειτα υδρογόνο. Όταν σφίγγεται ο σύνδεσμος, το υδρογόνο μεταφέρεται στο πιο συγκεντρωμένο τμήμα της τάσης, προκαλώντας την αύξηση της πίεσης πέρα από την αντοχή του βασικού μετάλλου και δημιουργώντας μια ελαφριά ρωγμή επιφανείας. Το υδρογόνο είναι ιδιαίτερα δραστικό και διεισδύει γρήγορα σε νεοσύστατες ρωγμές.
3, πάχος επένδυσης
Η διάρκεια ζωής ενός κοχλιωτού συνδετήρα σε διαβρωτική ατμόσφαιρα είναι ανάλογη του πάχους της επικάλυψης. Το συνιστώμενο οικονομικό πάχος επένδυσης είναι 0.00015 έως 0.0005 ίντσες (4 έως 12 μm). Γαλβανισμός εν θερμώ: το τυπικό μέσο πάχος είναι 54 μm (η ονομαστική διάμετρος είναι ≤ 3/8 είναι 43 μm) και το ελάχιστο πάχος είναι 43 μm (η ονομαστική διάμετρος ≤ 3) / 8 είναι 37 μm).
4, κατανομή επικάλυψης
Οι διαφορετικές μέθοδοι εναπόθεσης χρησιμοποιούν διαφορετικούς τρόπους εναπόθεσης της επικάλυψης στην επιφάνεια του συνδετήρα. Όταν το μεταλλικό κοχλιωτό προϊόν επιστρωθεί, το επιμεταλλωμένο μέταλλο δεν εναποτίθεται ομοιόμορφα επί της περιφερειακής ακμής και στη γωνία λαμβάνεται μια παχύτερη επίστρωση. Στο σπειροειδές τμήμα του συνδετήρα, η παχύτερη επίστρωση βρίσκεται στην κορυφή του νήματος, βαθμιαία αραίωσης κατά μήκος της πλευράς του νήματος, τοποθετώντας το λεπτότερο στον πυθμένα του δοντιού, ενώ ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι ακριβώς το αντίθετο, παχύτερο επίχρισμα εναποτίθεται εντός της γωνίας και στο κάτω μέρος του σπειρώματος, η μηχανική επένδυση του επιμεταλλωμένου μετάλλου τείνει να είναι ίδια με εκείνη της επίστρωσης θερμής εμβάπτισης, αλλά είναι ομαλότερη και πολύ πιο ομοιόμορφη σε ολόκληρη την επιφάνεια.