ΣΦΑΙΡΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ
Γρήγορες λεπτομέρειες
CNC Machining ή όχι: CNC Machine
Τύπος: Χαλκογραφία / Χημική κατεργασία, Άλλες υπηρεσίες κατεργασίας
Ικανότητες υλικών: Αλουμίνιο, πολύτιμα μέταλλα, ανοξείδωτο ατσάλι
Micro Machining or Not: Micro Machining
Τόπος καταγωγής: Guangdong, Κίνα (ηπειρωτική χώρα)
Αριθμός μοντέλου: pg267
Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι
Εφαρμογή: Βιομηχανικός εξοπλισμός
Υπηρεσία: Προσαρμοσμένος ΚΑΕ
Μέγεθος: Προσαρμοσμένο
Πιστοποιητικό: ISO14001; 2015 / ISO9001; 2015
Συσκευασία&ενισχυτής; Διανομή
λεπτομέρειες συσκευασίας
opp τσάντα / χαρτοκιβώτιο
Χρόνος παράδοσης 7 ημέρες
περιγραφή προϊόντος
Περισσότερες Παραγωγές
Διαδικασία παραγωγής
Εξοπλισμός επιθεώρησης
Συσκευασία&ενισχυτής; Αποστολή
Εμπόριο&ενισχυτής; Αγορά
κύριες αγορές | τα συνολικά έσοδα(%) |
Νοτιοανατολική Ασία | 20.00% |
Νοτια Ασια | 20.00% |
Μέση Ανατολή | 18.00% |
ανατολική Ευρώπη | 10.00% |
Βόρεια Ευρώπη | 10.00% |
Βόρεια Αμερική | 10.00% |
Αφρική | 2.00% |
Ηλεκτροχημικά επιφανειακά κεραμικά προφίλ ενισχυμένα με πλάσμα: Αυτό το είδος υλικού είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας στον κόσμο σήμερα. Η ποιότητα του προϊόντος αυτού του προφίλ είναι καλή, αλλά το κόστος είναι υψηλό. Έχει περισσότερα από 20 είδη χρωμάτων, το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του είναι ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καπέλο, όπως το πανί εκτύπωσης, το προφίλ χρώματος, η πολύχρωμη επιφάνεια, το διακοσμητικό αποτέλεσμα είναι εξαιρετικό
Η ψυχρή εξώθηση είναι ένα σημαντικό μέρος της τεχνολογίας πλαστικού σχηματισμού όγκου ακριβείας. Η ψυχρή εξώθηση σημαίνει ότι το μεταλλικό τεμάχιο τοποθετείται στην κοιλότητα του καλουπιού σε ψυχρή κατάσταση. Υπό ισχυρή πίεση και ορισμένη ταχύτητα, το μέταλλο αναγκάζεται να βγει από την κοιλότητα για να αποκτήσει το επιθυμητό σχήμα, μέγεθος και ορισμένες μηχανικές ιδιότητες. Εξώθηση απόδοσης. Προφανώς, η διαδικασία ψυχρής εξώθησης βασίζεται στο καλούπι για τον έλεγχο της ροής του μετάλλου και τα μέρη σχηματίζονται από μια μεγάλη ποσότητα μεταφοράς όγκου μετάλλου.
Η τεχνολογία ψυχρής εξώθησης είναι μια προηγμένη τεχνολογία διαδικασίας παραγωγής υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης, υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους, που χρησιμοποιείται περισσότερο στην παραγωγή μικρών και μεσαίων σφυρηλατήσεων μεγάλης κλίμακας. Σε σύγκριση με τις διαδικασίες θερμής σφυρηλάτησης και θερμής σφυρηλάτησης, μπορεί να εξοικονομήσει 30% έως 50% των υλικών, να εξοικονομήσει 40% έως 80% και να βελτιώσει την ποιότητα των σφυρηλατήσεων και να βελτιώσει το εργασιακό περιβάλλον.