Η επίστρωση από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας επιφανειών στην παραγωγή κοχλιωτών συνδετήρων. Γενικά, ο κύριος λόγος και σκοπός της ηλεκτρολυτικής επίστρωσης είναι η αλλαγή της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στη σκουριά και του χρώματος εμφάνισης των κοχλιών από ανοξείδωτο χάλυβα. Η αντοχή στη διάβρωση, η αντιδιαβρωτική απόδοση είναι να μιμείται το περιβάλλον χρήσης των βιδών από ανοξείδωτο ατσάλι, να κάνει δοκιμή ψεκασμού με αλάτι, να κρίνει την αντίσταση κατά της σκουριάς και τη διάβρωση των βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα. Εκτός από τη σκουριά και τη διάβρωση, πρέπει να κρίνουμε την ποιότητα επένδυσης των βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα από τα ακόλουθα τέσσερα σημεία:
1, εμφάνιση
Όταν η βίδα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επιμεταλλωμένη, η επιφάνεια δεν επιτρέπεται να είναι μερικώς μη επικαλυμμένη, καμένη, ακατέργαστη, γκρι, αποφλοιωμένη, κρούστα και προφανείς ραβδώσεις. Δεν επιτρέπεται η δημιουργία οπών, η μαύρη επένδυση, η χαλαρή παθητικοποίηση, η ρωγμή, η αποβολή. Και σοβαρά σημεία παθητικοποίησης.
2, υδρογόνο εύθραυστο
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και του χειρισμού κοχλιών από ανοξείδωτο χάλυβα, ειδικά κατά την αποσκωρίωση και την πλύση καυστικών πριν από την επίστρωση και την επακόλουθη ηλεκτρολυτική επίστρωση, η επιφάνεια απορροφά άτομα υδρογόνου και η εναποτεθειμένη μεταλλική επικάλυψη συλλαμβάνει στη συνέχεια υδρογόνο. Όταν σφίγγεται ο σύνδεσμος, το υδρογόνο μεταφέρεται στο πιο συγκεντρωμένο τμήμα της τάσης, προκαλώντας την αύξηση της πίεσης πέρα από την αντοχή του βασικού μετάλλου και δημιουργώντας μια ελαφριά ρωγμή επιφανείας. Το υδρογόνο είναι ιδιαίτερα δραστικό και διεισδύει γρήγορα σε νεοσύστατες ρωγμές.
3, πάχος επένδυσης
Η διάρκεια ζωής των συνδετήρων από ανοξείδωτο χάλυβα σε διαβρωτικές ατμόσφαιρες είναι ανάλογη με το πάχος της επικάλυψης. Το συνιστώμενο οικονομικό πάχος επένδυσης είναι 0.00015 έως 0.0005 ίντσες (4 έως 12 μm). Γαλβανισμός εν θερμώ: το τυπικό μέσο πάχος είναι 54 μm (η ονομαστική διάμετρος είναι ≤ 3/8 είναι 43 μm) και το ελάχιστο πάχος είναι 43 μm (η ονομαστική διάμετρος ≤ 3) / 8 είναι 37 μm).
4, κατανομή επικάλυψης
Οι βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούν διαφορετικές μεθόδους εναπόθεσης και οι επικαλύψεις συγκεντρώνονται στην επιφάνεια των συνδετήρων. Όταν το μεταλλικό κοχλιωτό προϊόν επιστρωθεί, το επιμεταλλωμένο μέταλλο δεν εναποτίθεται ομοιόμορφα επί της περιφερειακής ακμής και στη γωνία λαμβάνεται μια παχύτερη επίστρωση. Στο σπειροειδές τμήμα του συνδετήρα, η παχύτερη επίστρωση βρίσκεται στην κορυφή του νήματος, βαθμιαία αραίωσης κατά μήκος της πλευράς του νήματος, τοποθετώντας το λεπτότερο στον πυθμένα του δοντιού, ενώ ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι ακριβώς το αντίθετο, παχύτερο επίχρισμα εναποτίθεται εντός της γωνίας και στο κάτω μέρος του σπειρώματος, η μηχανική επένδυση του επιμεταλλωμένου μετάλλου τείνει να είναι ίδια με εκείνη της επίστρωσης θερμής εμβάπτισης, αλλά είναι ομαλότερη και πολύ πιο ομοιόμορφη σε ολόκληρη την επιφάνεια.