Επίστρωση εν θερμώ

Η επίστρωση με θερμή εμβάπτιση είναι μία μέθοδος στην οποία ένα μέλος που πρόκειται να επιστρωθεί βυθίζεται σε ένα τηγμένο μέταλλο για να σχηματίσει ένα στρώμα επίστρωσης στην επιφάνεια. Τα μέταλλα επικάλυψης με θερμό διάλυμα έχουν πολύ χαμηλότερα σημεία τήξης από τα μέταλλα μήτρας όπως ο ψευδάργυρος, το αλουμίνιο, ο μόλυβδος και τα κράματά τους. Μια σχετικά παχιά επίστρωση μπορεί να επιτευχθεί με θερμή εμβάπτιση, η οποία είναι συνήθως παχύτερη από ό, τι μια παρόμοια ηλεκτρολυτική πλάκα, και η θερμή εμβάπτιση έχει λίγους πόρους. Η επίστρωση θερμής εμβάπτισης είναι γενικά πιο ηλεκτρολυτική από την ίδια και έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση. Στο ίδιο διαβρωτικό περιβάλλον, η επίστρωση θερμής εμβάπτισης έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και ισχυρότερη δύναμη συγκόλλησης. Ωστόσο, είναι δύσκολο να ελεγχθεί το πάχος του στρώματος επιμετάλλωσης με αυτή τη μέθοδο. Γενικά, το πάχος του στρώματος επιμετάλλωσης 50 g / m2 ή περισσότερο επιτυγχάνεται εύκολα με τη μέθοδο θερμής εμβάπτισης και το πάχος επίστρωσης 50 g / m2 ή λιγότερο μπορεί να επιτευχθεί οικονομικά με ηλεκτρολυτική επίστρωση. Η επιτυχής επιμετάλλωση με θερμό βάθος πρέπει να συνδυάζει το υποκείμενο μέταλλο με το μέταλλο επίστρωσης για να σχηματίσει ένα κράμα. Τουλάχιστον σε κάποιο βαθμό, η επικάλυψη που λαμβάνεται από τη διαδικασία θερμής εμβάπτισης δεν είναι μόνο η επικάλυψη των συστατικών που χρησιμοποιούνται, αλλά και η κρυσταλλική δομή. Το επιστρωμένο στρώμα έχει τουλάχιστον δύο στρώσεις, το ένα είναι ένα στρώμα διάχυσης κράματος τύπου εσωτερικού στρώματος και το άλλο είναι μια επικάλυψη τύπου εξωτερικού στρώματος. Το εξωτερικό στρώμα έχει βασικά τις ίδιες ιδιότητες με την εφαρμοζόμενη σύνθεση όταν δεν χρησιμοποιείται ως στρώμα επικάλυψης και το στρώμα διάχυσης εσωτερικού στρώματος είναι συχνά πολύ σκληρό και εύθραυστο. Αφού λυγίσει, μπορεί να ξεφλουδιστεί ή να σπάσει, έτσι ώστε το τμήμα χειρισμού να μην μπορεί να παραμορφωθεί υπερβολικά. Η διαδικασία παραμόρφωσης που μπορεί να αντέξει το τμήμα επεξεργασίας θα καθορίσει το μέταλλο, την επιμετάλλωση και άλλους παράγοντες που χρησιμοποιούνται. Ως εκ τούτου, το προϊόν συχνά υποβάλλεται σε θερμή εμβάπτιση μετά από επεξεργασία παραμόρφωσης