Τα περισσότερα εργοστάσια ηλεκτρολυτικών επιχρισμάτων (εργαστήρια) είναι εξοπλισμένα με ψευδαργύρου ψευδαργύρου επιμετάλλωσης και χλωριούχου καλίου διαδικασία γαλβανισμού. Αυτές οι δύο διαδικασίες γαλβανισμού έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και είναι κατάλληλα για διαφορετικά τεμάχια εργασίας. Διαφορετικές συνθήκες όπως το σχήμα και το υλικό, οι συνθήκες παραγωγής, οι απαιτήσεις χρήσης, το κόστος παραγωγής κ.λπ. είναι ισορροπημένες και επιλεγμένες.
(1) Γαλβανισμός ψευδαργύρου. Πλεονεκτήματα: χαμηλό κόστος, φωτεινή και φωτεινή εμφάνιση της επικάλυψης μετά από παθητικοποίηση.
Μειονεκτήματα: η κακή κάλυψη, δεν είναι κατάλληλη για βαρέλι, το διάλυμα λουτρού έχει μεγάλη επίδραση στην υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή απόδοση ρεύματος, αργή ταχύτητα εναπόθεσης, δύσκολη χύτευση και σφυρηλάτηση επίστρωση, επικάλυψη δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ παχύ.
(2) χλωριούχο κάλιο γαλβανισμένο. Πλεονεκτήματα: καλή ικανότητα επίστρωσης, υψηλή απόδοση ρεύματος, υψηλή ελαφρότητα επίστρωσης, κατάλληλο για επιμετάλλωση χυτών και πλαστών εξαρτημάτων.
Μειονεκτήματα: Οι απαιτήσεις προεπεξεργασίας είναι αυστηρές και υπάρχει μεγάλη πιθανότητα αποχρωματισμού και απογύμνωσης του φιλμ παθητικοποίησης της επικάλυψης. Το ποσοστό των ανακατασκευασμένων εξαρτημάτων είναι σχετικά υψηλό και το κόστος παραγωγής είναι σχετικά υψηλό.
Εάν είναι απαραίτητο, το ίδιο είδος τεμαχίου μπορεί να γαλβανωθεί πρώτα με χλωριούχο κάλιο και κατόπιν σε αυτή τη βάση με γαλβανισμένο ψευδάργυρο παχύτερο, για ορισμένα μέρη μπορεί να επιτευχθεί το καλύτερο και των δύο κόσμων